A Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., Ltd. a kiváló minőségű CNC megmunkálású autóalkatrészek vezető gyártója és szállítója, beleértve a precíziós marású fém CNC autóalkatrészek esztergálását. A vállalat fejlett gyártóberendezésekkel és képzett technikusokkal rendelkezik, amelyek megfelelnek a különböző iparágak igényeinek. Több éves iparági tapasztalattal a cég jó hírnevet szerzett kiváló minőségének, időben történő szállításának és megfizethető árainak köszönhetően. Az eloxált fémalkatrészek számos előnnyel rendelkeznek, beleértve a pontosságot, a nagy szilárdságot, a korrózióállóságot és az esztétikát, így ideálisak autóipari, repülőgép- és ipari alkalmazásokhoz. Várjuk, hogy a Xiehuang Hardware az Ön hosszú távú partnere legyen Kínában.
EgyediEloxált precíziós mart fém CNC autóalkatrészek esztergálásaSzolgáltatások – OEM kínai CNC-esztergált alkatrészek gyártója és vállalata
Az eloxált precíziós mart fém CNC autóalkatrészek esztergálása fémből készült és CNC megmunkálási eljárással előállított precíziós alkatrészek. Az eloxálás egy elektrokémiai folyamat, amely védő oxidréteget képez a fém alkatrészek felületén. Az eloxált réteg növeli az alkatrész korrózióállóságát, kopásállóságát és felületi keménységét, így ideális zord környezetben való használatra. A legyártott fém alkatrészek precíziós, nagy szilárdságú, korrózióálló és esztétikus tulajdonságokkal rendelkeznek, és széles körben felhasználhatók az autóiparban.
A XieHuang Hardware költséghatékony CNC esztergályos szolgáltatásokat és minőségi termékeket kínál nagy pontossággal és pontossággal hatalmas projektekhez.
Gyors árajánlat, rugalmas árazás; Nagy méretpontosság, nagy sebesség és nagy megbízhatóság.
CMM, tűmérők, érdességmérő gép, projektor és mikrométer, koncentrikusságmérés; Gyors prototípuskészítés és végfelhasználású gyártás.
50+ fém és műanyag, 10+ felületkezelés; Sima felület és szigorú tűréshatár, egyedi anyagok és felületkezelés.
Magas termelékenység és fokozott hatékonyság; Alacsony, közepes és nagy volumenű gyártási sorozatok.
Íme az Ön által választott fémfelület-megmunkálási szolgáltatások széles választéka a megmunkált CNC eszterga alkatrészekhez, amelyek javítják az alkatrész megjelenését, felületi simaságát, korrózióállóságát és egyéb jellemzőit.
|
Megmunkálva |
Leírás |
|
Megmunkálva |
Szabványos felületkezelés 1,6 μm (126 μin) felületi érdességgel. |
|
Simítás |
A szabványos simítófelület érdesség (Ra) 0,8 μm (63 μin). |
|
Festmény |
Festék, pigment vagy szín permetezése szilárd felületre színes védőrétegként. |
|
Passziválás |
Távolítsa el a vastartalmú szennyeződéseket, vagy használjon könnyű védőréteget a héj létrehozásához. |
|
Porbevonat |
Funkcionális és dekoratív felület, amelyet szabadon folyó, száraz por formájában alkalmaznak. |
|
Eloxálás |
Type II (eloxáló szín vagy átlátszó) vagy Type III (eloxáló kemény bevonat) |
|
Polírozás |
Készítsen sima és fényes felületet. |
|
Fekete oxid |
Fekete konverziós bevonat kialakítása fém alkatrészeken. |
|
Gyöngyszórás |
Felületi lerakódások eltávolítása finom üveggyöngyök nagy nyomáson történő felhordásával. |
|
Abrazív szemcseszórás/homokfúvás |
Kemény felület simítása és tisztítása szilárd részecskék rákényszerítésével. |
|
Galvanizálás/bevonatolás |
Vékony koherens fémbevonatot képezzen az elektródán. |
|
Tisztítás |
A fém csiszolt csiszolása egyirányú szatén felületet eredményez. |
|
Krómátalakító bevonat |
Növelje a korrózióállóságot, miközben megtartja a vezető tulajdonságokat. |
Ha nem szokványos anyagokra és egyedi felületkezelésre van szüksége, forduljon hozzánk.
1.Hogyan csökkenthető az alkatrészek megmunkálási költsége?
A CNC megmunkálással kapcsolatos fő költségek megmunkálási időre, indítási költségre, anyagköltségre és jellemző költségre oszthatók. A költségek csökkentése érdekében meg kell értenie ezeknek a tényezőknek a költségekre gyakorolt hatását.
- A megmunkálási idő csökkentésének legjobb módja a gyorsan megmunkálható jellemzők tervezése, például a megfelelő belső saroksugár megválasztása, az üregmélység csökkentése, a falvastagság növelése, a menethossz korlátozása, szabványos méretű furatok kialakítása.
- Az anyagköltség csökkenthető a szükséges nyersdarab méretének és az ömlesztett anyagok költségének és megmunkálhatóságának figyelembe vételével (a lágyabb ötvözetek gyorsabban dolgoznak fel).
- Az indítási költségek csökkenthetők az alkatrészforgatások számának csökkentésével vagy az alkatrész befejezéséhez szükséges áthelyezéssel, például a geometria több részre osztásával, amelyeket később össze lehet szerelni.
- Ha csak feltétlenül szükséges tűréseket használ, az összes szöveg és betű törlése, valamint a többszöri felületkezelés elkerülése csökkentheti a szolgáltatások költségeit.
Olvasson részletesebben teljes útmutatónkban arról, hogyan csökkentheti a CNC megmunkálási alkatrészek költségeit.
2. Milyen alkatrészeket lehet készíteni CNC esztergálással?
A CNC esztergálást különféle alkatrészek, köztük autóalkatrészek, gombok, csövek, fogaskerekek, játékalkatrészek, lendkerekek, főtengelyek, agyak és tárcsabütykök készítésére használják. Leggyakrabban CNC-alkatrészek online gyártására használják autó-, repülőgép-, orvosi és egyéb iparágak számára.
3. Mi az a CNC esztergaközpont - A különbség a CNC eszterga és a CNC esztergaközpont között?
A CNC esztergaközpont, a CNC esztergaszolgáltatás berendezése vagy gépe, egy számítógép által vezérelt 3, 4 vagy 5 tengelyes gép, amely esztergálásra, fúrásra, menetfúrásra és marásra is képes, éles szerszámok felhasználásával, motoros forgószerszám toronnyal, kettős orsók, Y-tengely és több torony. Míg a CNC esztergagép egyszerűbb, 2 tengelyes, egy orsóval, alapvetően fejtartóból, kocsiból, farokszárból és ágyból áll.
- A CNC esztergaközpontok bonyolultabb felépítésűek, mint a CNC esztergagépek.
- A CNC esztergaközpontok nagyobb gyártási képességekkel és sokoldalúsággal rendelkeznek, mint a CNC esztergagépek.
- A CNC esztergagépek általában síkágyas típusúak, míg az esztergagépek általában ferdeágyasak.
- Az eszterga körül csak minimális védőburkolat található, míg az esztergaközpont általában teljes burkolattal van felszerelve, hogy a forgácsot és a hűtőfolyadékot a gépen belül tartsa.
4. Precíziós esztergált alkatrészek hőkezelése
Hőkezelések alkalmazhatók a precíziós CNC esztergált alkatrészeken, hogy javítsák azok kulcsfontosságú tulajdonságait, például a keménységet. A gyártási folyamat során a fém alkatrészek hőkezelése alkalmazható.
- Edzés: az anyag keményítésére és erősebbé tételére szolgál, csökkenti a hajlékonyságot is.
- Lágyítás: nagyon magas hőmérsékletre melegíti a fém alkatrészeket, majd lassan lehűti a kívánt mikroszerkezetet.
- Normalizálás: a megmunkálás során keletkezett belső feszültségek enyhítésére szolgál.
- Kioltás: a fém felmelegítése nagyon magas hőmérsékletre, majd gyors hűtési lépés.
5. Mi a különbség a CNC esztergálás és a marás között?
A leglényegesebb különbség az, hogy a CNC esztergálás az alkatrészt forgatja a vágáshoz, a CNC marás a szerszámot az alkatrész vágásához. Továbbmenve, a CNC esztergálást jellemzően hengeres alkatrészekhez használják, mivel maga az alkatrész forog, és súrlódás keletkezik az anyag eltávolításához, amikor a vágószerszámot ráhelyezik. Másrészt a CNC marás bonyolultabb alkatrészeket hozhat létre, mivel a forgácsolószerszám (nem pedig az anyag) forog.
6. Jól illeszkedik az én alkatrészem a CNC esztergáláshoz?
A következő alkatrészek alkalmasak eszterga megmunkálására:
Forgó alkatrészek nagy pontosságú követelményekkel.
Bonyolult felületformájú forgó alkatrészek.
Forgó alkatrészek oldalirányú megmunkálással.
Rendkívül precíz és rendkívül alacsony felületi érdességű alkatrészek.
Alkatrészek speciális menettel.
